制藥廢水處理技術以及治理模式探討
【www.wotx.net南京純水設備】制藥工業(yè)，關乎國民醫(yī)療保健與健康，是國民經濟中不可缺少、不容忽視的行業(yè)。目前，我國已成為醫(yī)藥生產大國，是抗生素第一生產大國。我國可生產1500多種化學原料藥，年產量200多萬噸，約占全球產量的1/5以上，是全球最大的化學原料藥生產和出口國。
然而，化學原料藥生產產生的廢水、廢氣、藥渣等污染問題急需得到重視。據了解，制藥廢水中存在大量污染物，國家《化學合成類制藥工業(yè)水污染物排放標準》對25項的污染物排放限值做了規(guī)定，有的地方標準開列了60多項，實際上，廢水中的污染物遠不止這些。
對此，業(yè)內人士一致認為環(huán)保企業(yè)對于制藥廢水不僅要具有全面深入的認識，還需要針對其特點進行處理。
處理成本和工程細節(jié)是關鍵
從技術角度講，化學原料藥生產廢水可以做到持續(xù)穩(wěn)定地達標排放，南京純水設備關鍵是要看企業(yè)能夠承受多大的治理投資與運行成本，工程承擔單位應該了解企業(yè)廢水污染治理曾經出現過的對交付工程不利的狀況。
據了解，我國大宗原料藥生產利潤微薄，而用于污染治理的費用占到了生產成本的4%~30%。這種狀況往往迫使企業(yè)盡量減少治理投資和運行成本。
對于這種情況，從技術角度講，化學原料藥生產廢水是可以做到持續(xù)穩(wěn)定地達標排放的，關鍵是要看企業(yè)能夠承受多大的治理投資與運行成本。
現在持續(xù)穩(wěn)定地達標排放是企業(yè)維持正常生產的基本條件。因此，終端治理必須是認真的，圖長遠的措施。要減少污染治理成本，除引用高效、低運行成本的處理技術外，更重要的加強自律，積極開展清潔生產、實施源頭控制與削減。
作為廢水治理工程承擔單位，污染治理一定要對癥下藥，摸清企業(yè)廢水污染的全部底數，不僅要了解企業(yè)在生產產品的廢水水質、水量與排放規(guī)律，也要了解企業(yè)全部批準生產的產品的產污參數，確定既能滿足現時達標排放的需求，又能承接產品產量變化后的沖劑負荷的處理技術與工藝。
廢水治理工程承擔單位還應該了解企業(yè)廢水污染治理曾經出現過的諸多對交付工程不利的狀況。比如產品產量變更造成的沖擊負荷，應對事故排放的處理能力建設不足，企業(yè)管理制度與水平，治理設施管理操作人員技術培訓，以及企業(yè)為減少治理投資與運行成本，采用低價設備裝置、變更運行參數等問題。在此基礎上，按照擬采用的處理技術工藝進行小試與中試實驗，確認擬采用技術工藝的可行性后，才能進入設計與施工階段。對此，建議環(huán)保企業(yè)處理廢水時應該預留足夠大的調節(jié)池。
此外，污染治理不僅是終端的處理，它是個系統工程。實踐證明，僅僅考慮終端治理的老路是行不通的。只有企業(yè)在生產系統中，提升綠色制藥的理念，通過實施清潔生產、過程控制，大大減少產污量，再加上高效低運行成本的處理技術，才能真正實現企業(yè)的穩(wěn)定達標排放，以及企業(yè)的經濟利益、環(huán)境效益和社會效益的三統一。
處理難點是什么?
廢水污染與產品、使用原輔料、生產工藝等密切相關，企業(yè)新生產狀況產生的污染負荷與原處理設施的生物系統、運行參數發(fā)生沖突，往往會造成一段時間不達標。
我國的制藥工業(yè)分為化學藥品原料藥制造、化學藥品制劑制造、中藥飲片加工、中成藥生產、獸用藥品制造、生物藥品制造和衛(wèi)生材料及醫(yī)藥用品制造7個子行業(yè)。在這些子行業(yè)中，污染負荷量最大的是化學藥品原料藥生產，約占全行業(yè)的80%。
化學原料藥生產一般都是投入產出比大，產品產出率低，污染物產生量較大;產生的污染物的種類、特性與數量與生產品種所需原輔料、工藝過程、工藝條件、產出物及管理水平直接相關。南京實驗室純水設備其特點是，污染物種類多、單類數量少(經濟利用度不高)、具有生物毒性、濃度高、排放基本無規(guī)律、不連續(xù)不均衡、難進行生化處理。“高濃度廢水治理一直是困擾化學原料藥生產發(fā)展的難題。
據了解，化學原料藥的廢水來源包括車間工藝用水、設備管線清場清洗廢水、藥物提取或精制工序固液分離產生的廢水、車間員工清潔用水及廠區(qū)生活廢水等。同時，廢水來源還包括鍋爐排污水、外排的冷卻水等。在企業(yè)的廢水中，廢水中則溶入了生產過程中使用的全部物料的成分，其中包括藥物中間體、未知物和目標物(殘留的產品);還包括廢水在混合有氧與缺氧條件下的新產物。
在國家水專項調研中，制藥企業(yè)的達標狀況堪憂：能夠達到制藥行業(yè)水污染物排放新標準限值的制藥企業(yè)數量相當少，化學合成類、發(fā)酵類、制劑類制藥廢水達標率分別為9%、12%和30%。
另據調查，目前國內大部分城鎮(zhèn)污水處理廠對制藥工業(yè)廢水的納水要求為COD≤300mg/L，即使這樣，仍有部分化學合成類、發(fā)酵類制藥企業(yè)達不到要求，化學合成類比例高達46%，發(fā)酵類為16%。
化學原料藥生產廢水處理難度大的另一個原因，就是企業(yè)根據市場需求經常調整產品與產量，新生產狀況產生的污染負荷與原處理設施的生物系統、運行參數發(fā)生沖突，南京純水設備往往會造成一段時間不達標的問題。
技術、治理模式如何選?
治理方案應該是源頭控制、削減與終端治理技術都清晰的系統方案;第三方治理前景廣闊
制藥廢水處理技術多樣，選擇和應用都是業(yè)界關注的重點。據了解，制藥廢水處理技術主要包括物理法、化學法、生物法3種。物理法包括均化、稀釋、沉淀、上浮、過濾、濃縮結晶、吸附、萃取，反滲透等。化學法包括混凝沉淀、離子交換、電滲析、焚燒以及中和、氧化等化學反應。生物法則包括活性污泥、生物濾池等好氧處理法和厭氧處理法。
然而如何才能選擇經濟、適用的廢水處理技術?對此，有專業(yè)人士表示，這些技術各有優(yōu)缺點和適用范圍，在實際應用時，往往需要相互配合使用。物理法多用作一級處理。其目的主要在于去除懸浮物，同時也去除一些消耗BOD與COD的物質和重金屬毒物等。二級處理要求除去大部分消耗BOD和COD的物質，生物處理是二級處理的最常用方法。生物處理后的出水常含有少量懸浮固體及氮、磷等營養(yǎng)物質。三級處理生產再生水，實現廢水的回收再利用。
環(huán)保產業(yè)在介入治理工程時，應該實事求是地向甲方介紹現在的技術狀況、技術能力，以及投資額度與運行成本，幫助甲方梳理生產過程污染源控制點，幫助甲方在源頭開始削減污染負荷，從而實現甲方能夠承受較低的污染治理成本，實現甲方持續(xù)穩(wěn)定地運行治理設施，為甲方實現正常生產運營提供保障。
治理方案應該是源頭控制、削減與終端治理技術都清晰的系統方案。這種思維并不超前，已經有一些這種系統管理與治理的成功工程案例。
除了選擇適用的技術外，制藥行業(yè)將廢水交由第三方治理是治理模式新的選擇。時下第三方治理正在興起發(fā)展，這對于制藥企業(yè)的污染治理模式的選擇，不失為是一種機會。南京實驗室純水設備引進第三方進行投資或運行管理，對于投資解困、污染治理風險分解，是十分有益的。這樣做的結果，一是污染治理更專業(yè)化，二是企業(yè)要為第三方治理運行與管理付費，會激勵企業(yè)在源頭削減方面下功夫。
以企業(yè)為例介紹說，有家企業(yè)的分公司的廢水排到總公司的污水處理廠一起進行處理，分公司的成本壓力不大。后來改為按照排放的廢水量與負荷量來收費，費用增加一大塊，分公司感到了壓力，在積極尋求解決辦法。“治理運行管理與污染者分離，對于促進企業(yè)的源頭削減是有積極作用的，這樣成功的例子也不少。當然，制藥企業(yè)往往擔心因為外界人員的介入而影響企業(yè)的技術保密工作。然而，在環(huán)保信息公開化的新常態(tài)下，這都不再是理由。
要規(guī)范第三方治理的市場，就要完善第三方治理的法規(guī)政策，建立誠信的市場環(huán)境。“希望環(huán)保產業(yè)與制藥企業(yè)攜手，盡早開啟第三方治理的‘破冰之旅’?！?
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